Termal Şok Ortamı Elektrik Test Cihazları IEC60068-2-3 12 Ay Garanti

IEC60068-2-3 Termal Şok Ortam Test Cihazları -40 ℃ ile + 120 ℃ arası

1. Giriş

Termal şok test odası, iki kutu tipine ve üç kutu tipine bölünmüştür. Fark, test yönteminin ve iç yapının farklı olmasıdır. Ürün standarda uygundur: GB / T2423.1-2008 testi A, GB / T2423.2-2008 testi B, GB- T10592-2008, GJB150.3-198, GJB360A-96 Yöntem 107 Termal şok test odası, metal, plastik, kauçuk, elektronik ve diğer malzeme endüstrileri için vazgeçilmez bir test cihazıdır. Bir malzeme yapısının veya kompozit malzemenin, yüksek sıcaklık ve son derece düşük sıcaklıktaki geçici bir ortamda dayanabileceği dereceyi test etmek için kullanılır. Termal genleşme ve büzülmeden kaynaklanan kimyasal değişiklikleri veya fiziksel hasarı en kısa sürede tespit etmek mümkündür.

Standart: MIL STD, GB, JIS, JEDEC, IEC60068-2-3

2. Parametreler:

● Yüksek sıcaklık aralığı: + 80 ℃ ～ + 200 ℃

● Düşük sıcaklık aralığı: -10 ℃ ～ -60 ℃

● Sıcaklık döngüsel aralığı: -40 ℃ ～ + 120 ℃

● Doğruluk: ± 2 ℃

● Çözünürlük: 0.01 ℃

● Sıcak alanda yükselme süresi: RT ~ 150 ℃ <40mins

● Soğuk alanda yükselen zaman: RT ~ -40 ℃ <50mins

● Test alanındaki zamanı kurtarın (-40 ℃ ~ + 120 Re): 3 ~ 5 dakika

● EUT Ağırlığı: 5kg yukarıda

● İnşaat: yüksek sıcaklık odası, düşük sıcaklık odası, test odası

● Boyut seçeneği:

● Isı yalıtım malzemesi: Yüksek yoğunluklu cam yünü ve yüksek mukavemetli PU köpüklü yalıtım

● Yüksek düşük sıcaklıkta otomatik anahtarlama ekipmanı

● Güç kaynağı: 3 faz 5 tel (AC380V, 50HZ)

● Workin koşulları gerekli: 0 ℃ ~ 35 ℃, ≤85% RH

● Ekipman şunlardan oluşur: yüksek sıcaklık odası, düşük sıcaklık odası, test odası, kontrol sistemi, soğutma sistemi, ısıtma sistemi, hava kanalı sistemi, drenaj sistemi

● Kontrol sistemi: TEMI880N + LCD dokunmatik ekran

4. Çalışma Pricinple:

A. Düşük sıcaklık depo odası: Tankın içindeki sıcaklık durumu, ısıtıcının, evaporatörün ve hava kanalındaki fanın çalışma durumuna göre belirlenir. Genleşme valfı içinden akan soğutucu akışkan çalışma odasına buharlaştırıcıya girdikten sonra, çalışma odasındaki ısı emilir ve buharlaştırılır, böylece çalışma odasının sıcaklığı düşürülür; Gazlaştırma sonrası çalışan akışkan kompresör tarafından emilir ve kondansatör içine yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı gaz halinde sıkıştırılır. Ortam, bir sıvı halinde yoğunlaştırılır ve tarandıktan sonra, nihayet genleşme valfı tarafından azaltılır ve daha sonra, ısıyı emmek ve buharlaştırmak için çalışma odasının evaporatörüne tekrar girilir ve daha sonra kompresör tarafından emilir ve sıkıştırılır. Böylece pistonlu döngü çalışması, stüdyo sıcaklığı ayarlanan sıcaklık gereksinimlerine düşürülür.

B. Yüksek sıcaklıklı saklama odası: Merkezi kontrol cihazı, sıcaklık algılama bileşeninden anlık sinyali algılar, ayarlanan sıcaklık sinyaliyle karşılaştırır ve karşılaştırma sinyalini alır. Alet PID mantık devresinin çıkışı, ısıtıcı çıkış gücünü ayarlamak için katı hal rölesinin açma veya kapatma zamanını kontrol eder. Otomatik sıcaklık kontrolü amacına ulaşmak için.

C. Darbe sıcaklık test odası: Yüksek ve düşük sıcaklık hava valfi, sayaç tarafından otomatik olarak kontrol edilir ve düşük sıcaklık veya yüksek sıcaklık depolama haznesi arasında geçiş yapar ve sırasıyla yüksek sıcaklık kutusuyla veya birlikte kapalı devre hava sirkülasyon sistemi oluşturulur. Testin hedef sıcaklığına hızla ulaşmak için düşük sıcaklık kutusu.

Test odasındaki sıcaklık durumu, ısıtıcı, buharlaştırıcı ve fanın kanaldaki çalışma koşullarına göre belirlenir. Test kutusunun çalışma odası, dalgalanma ve ekipman çalışmasının homojenliği gibi parametreleri büyük ölçüde artırabilen zorlamalı eksenel akış “saçılma” tipi bir döngü rüzgar işlemini benimser.